鋼球を研削の製造工程や品質基準
研削鋼球は広く航空、航空宇宙、ベアリング、モーター、高精密機器、バルブ、石油、その他の産業で使用されています。だから、鋼球を研削の製造工程が何であるかを知っているのですか？鋼球を粉砕するための品質基準は何ですか？さんは鋼球の製造工程や品質基準を見てみましょう。
ホーニング鋼球の生産プロセス
1.ワイヤ描画（線引き）：ワイヤーが必要とワイヤ直径に延伸機ワイヤーで描かれています。
2.コールドの見出し（鍛造）：場所鋼球冷たい見出しマシンに線を引かれて、機械内部の鋼金型は、ボール空白に殴られています。
3.ライトボール：ボール胚の外側のリングベルトと極を除去するために圧力の下で冷たいボール胚を挽くでしょう光のボール機で粉砕ボール二つの鋳鉄。
4.ソフトボール：2つの必須ボール径及び表面粗さにボール胚を作るために光ボールボール胚を粉砕しますソフトボール機でボールディスクを研削鋳鉄。
前記熱処理：ボールは熱処理炉に入れ、次いで急冷した後、ボールは、特定の浸炭層と硬度を有するように焼戻し、靱性及び負荷を粉砕した後に浸炭されます。
6.ハード研削：研削盤で研削ホイールディスクは、ボールの表面に黒色の酸化物層を除去し、ボールの精度を補正するために熱処理された小球体を加圧します。
7.精製/研磨クリーニング：精製：ボールは精度や完成品のために必要な仕上がりに到達させるために、精製機で研削球を粉砕します。研磨、洗浄：研磨ドラム内にボールを注ぐときれいに研磨クリーナーの追加の水と一緒に回転し、球を明るく。
外観の8イオン：使用マニュアル目視検査任意の欠陥のグランド鋼球の表面を確認し、真円度を測定するマイクロメータを使用する、バッチの直径の変化、及び表面粗さ計で表面粗さ最終検査として;
9.パッキング：防錆油をスチールボールベアリング/スチールボール/ステンレス鋼球をコーティングし、カートンまたは不織布バッグに入れて。
研削鋼球の標準
1.原材料の品質基準
インク研削ボールに使用される材料はGCr15軸受鋼です。これに基づき、青島Feiteは革新的GCr15SiMn、より良い耐摩耗性とボールを粉砕するマルテンサイト系ステンレス鋼を生産しています。これは、現在の製品のシリーズを形成している中国で唯一の企業です。これは、広くインク製造業界で使用されています。
寸法精度や地上鋼球の幾何学的精度2.基準
1.2〜12.7ミリメートル、ボール径変動≤25μmの直径を有する鋼球を粉砕。バッチ直径変動≤50μm。球状のエラー≤25μm。ゲージ値±150μmの（ユーザの要求に応じて製剤化することができます）
鋼球の3.Crushing負荷標準
この規格は、鋼球が壊れていないことを保証するための重要な基準です。
粉砕された鋼球の熱処理のため4.品質基準
この規格は、鋼球は高い耐摩耗性と高い硬度を持っていることを確保するための重要な基礎であります
上記は、鋼球を研削の製造工程や品質基準への導入です。私は誰もが鋼球を研削の生産技術と品質基準を理解した上で参考になることを願っています。
